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化工企業生產運營過程中，機械設備作為重要組成部分，這部分內容不單指生產機械，也包括常用設施和裝置等。伴隨現代科學技術的不斷進步和發展，化工企業所應用的機械和設備也正向精密、高速的方向發展，同時機械設備的可靠性和準確性也不斷提升。

通常企業采用的方法是：尋找優質切削液。但實際應用中證明：正確選型后，做好日常維護及保養。今天雨辰宏業小編會為大家推薦一個切削液寶典，它可以解決你在使用金屬加工液的過程中遇到的幾乎所有異常現象。

工業齒輪油按照應用場合不同分為閉式工業齒輪油和開式工業齒輪油。顧名思義，閉式齒輪油應用在閉式齒輪箱中；開式齒輪油適用于無齒輪箱或有半封閉式齒輪箱 的低速重負荷齒輪裝置。閉式齒輪油粘度牌號以40℃運動黏度分類，而開式齒輪油是以100℃運動黏度分類的。

切削液齒輪加工機床是一種技術含量高且結構復雜的裝備，特別是隨著汽車工業和風力發電行業的高速發展，對齒輪的需求量日益增加，對齒輪加工的效率、質量及加工成本的要求愈來愈高，使齒輪加工機床在汽車、風力發電等行業中占有越來越重要的地位。

變壓器油的質量要求主要有：要有良好的電氣絕緣性能，絕緣強度高，介質損失較小；粘度小，散熱快，冷卻性能好，能將變壓器在運行中產生的熱傳導出去；抗氧化安定性好，使用壽命長；凝點低，有較好的低溫流動性；閃點高，蒸發性小，以保證在運行的溫度下（最高可達90℃左右）能安全工作。

球磨機是水泥、冶金、礦山、電廠等行業重要的粉磨設備，齒輪副傳動是它的重要組成部分，它的重量、體積、成本在整機中占有很大比重，其可靠性和安全性直接影響著整機的性能。因而加強齒輪傳動的可靠性和安全性的研究，顯得尤為重要。

我國現有軸承生產廠家上萬家，在世界上屬于生產軸承大國和出口大國。而有一部分軸承生產企業在軸承使用了封存防銹油2-3個月后，甚至幾天后，軸承就產生了腐蝕。這一情況發生后，軸承生產廠家首先想到的是防銹油脂起不到防銹作用而產生投訴。那如何防止軸承銹蝕產生？

(槍鉆)是近年發展起來的深孔加工新工藝。傳統的深孔加工(孔深與孔徑之比大于5)，需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較高精度和較低表面粗糙度的孔。新工藝是采用結構特殊的刀具和高壓冷卻潤滑系統，可將上述多道工序簡化為一次連續走刀完成相當深度的高精度和低表面粗糙度的孔加工，這種工藝效率高，經濟效益顯著。